為了能讓用戶正確選型、安裝、使用防爆正壓柜,特編寫本《防爆正壓柜使用說明書》供用戶參閱。本《防爆正壓柜使用說明書》是我公司結(jié)合防爆正壓柜產(chǎn)品的實際情況,對其結(jié)構(gòu)、工作原理、安裝、調(diào)試、操作、維護等作了詳細介紹。用戶在安裝使用前,請務必認真閱讀本《防爆正壓柜使用說明書》,嚴格按《防爆正壓柜使用說明書》要求進行操作,否則,因此而造成的質(zhì)量事故,我公司概不負責。 作者:中通智能 發(fā)布日期:2023-05-18
正壓型防爆配電柜
本產(chǎn)品適用于石油化工、海上鉆井平臺、冶金、醫(yī)藥、輕工、紡織、食品、生物工程、航天航空工程以及軍事設施等工廠,具有ⅡA、ⅡB、ⅡC級,溫度組別為T1~T4的爆炸性氣體或蒸氣環(huán)境中;海拔高度不超過2000米;25℃時,相對濕度95%以下;工作環(huán)境溫度-20℃~+40℃之間??筛鶕?jù)用戶要求安裝各種普通的檢測儀表、分析儀表、顯示儀表、微電腦觸摸屏以及普通電器元件,對用戶內(nèi)裝電器元件基本不受限制。
配電柜由柜體、自控系統(tǒng)、布氣系統(tǒng)、報警系統(tǒng)、用戶配電系統(tǒng)組成;柜體由正壓腔和副腔組成,正壓腔內(nèi)裝用戶配電系統(tǒng)元件及部分自控系統(tǒng)的防爆元件;副腔內(nèi)裝自控系統(tǒng)、報警系統(tǒng)及用戶的進出電纜。
本配電柜采用Q235鋼板或不銹鋼焊接而成,對其各接合面都經(jīng)過了特殊的密封處理。
本配電柜進氣方式為通風型,即不間斷連續(xù)供氣,正壓腔內(nèi)裝元件的工作熱量可隨氣路帶走,具有很好的散熱效果。
本產(chǎn)品引用GB3836.1-2010,GB3836.5-2004以及相關(guān)標準設計、制造、檢驗。
配電柜在自動控制系統(tǒng)的控制下,通入保護氣體,正壓腔內(nèi)壓力高于正壓腔外的壓力,形成微正壓的安全小環(huán)境,從而阻止了可燃性危險氣體進入正壓腔內(nèi),保證內(nèi)裝普通儀表和電器元件的安全運行。
自動控制系統(tǒng)主要完成自動換氣、補氣、超高壓報警(或排氣)、欠壓報警、低壓聯(lián)鎖、換氣聯(lián)鎖等系列功能。
本配電柜具有低壓聯(lián)鎖功能,低于規(guī)定的氣壓值(50Pa)時,自動切斷進入正壓腔的用戶配電電源。
防爆正壓柜
01.柜體的安裝位置:戶內(nèi)或戶外有棚頂,無明顯震動平坦的地方。
02.本產(chǎn)品安裝方式為落地式(掛式也可),本產(chǎn)品下方設置了專用于固定的安裝孔,具體參數(shù)詳見技術(shù)附件或產(chǎn)品實物。
03.布線方式為電纜溝布線,用戶電纜溝結(jié)構(gòu)可參考相關(guān)國家標準和行業(yè)標準,并結(jié)合本柜的結(jié)構(gòu)要求進行設計、施工。
04.本產(chǎn)品在運輸、安裝時,嚴禁大幅度傾斜,嚴禁采用撬、錘等方式進行搬動。否則,可能影響產(chǎn)品的密封性能,導致本產(chǎn)品無法正常運行。
05.本產(chǎn)品設置了進氣口和排氣口,用戶須按“氣路管道布置圖”布置進氣管道,排氣口經(jīng)過防火閥后在現(xiàn)場排放或引至安全區(qū)域排放,用戶現(xiàn)場須提供進氣氣源,氣源壓力一般控制在0.4-0.8MPa,進氣氣源為凈化空氣(如:儀表風)或氮氣,(注意:在密閉的操作室里,要謹慎使用氮氣作為保護氣體,若必須使用氮氣作保護氣體,請注意現(xiàn)場通風,以確保人身安全)。嚴禁進氣氣源為爆炸性混合氣體!!
06.嚴禁調(diào)節(jié)減壓閥,否則易造成高壓沖柜(出廠時減壓閥已調(diào)節(jié)好)。
01.由于柜內(nèi)配電系統(tǒng)元件由用戶自行安裝,因此,用戶必須在安全區(qū)內(nèi)進行安裝、調(diào)試。
02.不得撤拆面板上的電器元件,以免影響柜體的氣密性能。
03.正壓腔內(nèi)設置了低壓聯(lián)鎖接觸器,用戶應將主配電系統(tǒng)的電源經(jīng)過低壓聯(lián)鎖接觸器聯(lián)鎖,以使當正壓腔內(nèi)壓力過低時,通過接觸器切斷主配電電源。
04.用戶在接線時,請注意各進出電纜的密封性,并視各電纜的松緊程度,用防爆膠泥作適當?shù)拿芊馓幚怼?/p>
05.用戶在接線調(diào)試完后,將各門關(guān)閉時,一定要保證其密封性能。
06.本柜體必須按要求將接地線接到專用接地螺絲上。
本產(chǎn)品出廠時,正壓自控部分已經(jīng)過調(diào)試,但用戶在具體使用時,仍須根據(jù)現(xiàn)場情況重新調(diào)試后再使用。
一、自控部分適用于AC220V、50Hz配電系統(tǒng)。
二、本產(chǎn)品調(diào)試分兩部分
1)調(diào)試前檢查
檢查各部分是否完好無損,有無影響防爆性能等,接線是否正確(接控制電源:AC220V),手動閥是否打開。一切正常后方可進行調(diào)試。
2)調(diào)試方法
在配置好氣源后,接通電源。將進氣閥完全打開,按下“啟動”按鈕,進氣電磁閥打開,倒計時30分鐘開始計時,進入換氣狀態(tài)。30分鐘后換氣結(jié)束,壓力值大于100Pa時,傳感器檢測正壓腔內(nèi)壓力值,并顯示在系統(tǒng)窗口中,進氣電磁閥關(guān)閉,通過電磁閥旁路節(jié)流閥給柜內(nèi)補氣,使壓力表值持續(xù)穩(wěn)定在200-300Pa之間,即整柜進入自動運行狀態(tài),同時給正壓腔內(nèi)“接觸器”送電,主電路可送電進行正常工作,即調(diào)試完畢。
在使用過程中,若壓力降低,當壓力值低于100Pa時,防爆警燈會報警,進入欠壓報警狀態(tài),當進氣故障未排除,柜內(nèi)壓力低于50Pa時,自控系統(tǒng)將切斷正壓腔主電源;系統(tǒng)將一直處于欠壓報警狀態(tài)(可通過按下“消音”按鍵解除);此為低壓保護及電氣聯(lián)鎖過程。
當正壓腔壓力高于400Pa時,限壓閥打開,經(jīng)過一段時間,正壓腔的內(nèi)部氣壓逐漸下降,使柜內(nèi)壓力限制在正常壓力范圍之內(nèi),閥門關(guān)閉,此過程為高壓限制保護過程
3)調(diào)試注意事項:
本產(chǎn)品出廠時,各參數(shù)已設定好,嚴禁用戶擅自更改參數(shù)。用戶在調(diào)試時請注意儀表、自控線路及取樣管路的暢通。
1)本產(chǎn)品經(jīng)運輸、安裝等環(huán)節(jié)后,必須嚴格按照低壓成套設備的檢驗、調(diào)試標準進行檢查。
2)根據(jù)本產(chǎn)品隨箱技術(shù)附件(總裝圖紙等)以及用戶的設計圖紙逐一對照,進行檢查和操作。
三、調(diào)試完畢后,即可交付使用。
一、正確的操作是直接關(guān)系到本產(chǎn)品能否正常投入運行,因此用戶必須嚴格按操作步驟操作。
二、本產(chǎn)品通過安裝、檢查、調(diào)試正常后,各門關(guān)閉,并且保證密封性,正壓柜內(nèi)部各電器元件處于待電狀態(tài),前級開關(guān)不送電,此時整臺產(chǎn)品處于待電狀態(tài),即已進入操作前準備。
第一步:氣源備好后,完全打開“進氣手動閥”同時按下“啟動”鍵,進氣電磁閥打開,進入換氣狀態(tài)(通過限壓閥排氣)。
注:這一步為換氣操作,本設備必須經(jīng)過“換氣操作”才能正常運行,而且每次運行前必須換氣,目的是將正壓腔里可能存在的易燃易爆混合氣體排出去,換成凈化的保護氣體,避免運行時的電火花點燃易燃易爆氣體,發(fā)生爆炸。
第二步:換氣30分鐘后,系統(tǒng)進入自動監(jiān)控狀態(tài);此時,進氣電磁閥關(guān)閉,通過電磁閥旁路節(jié)流閥給柜內(nèi)補氣,使壓力表持續(xù)顯示在200-300Pa之間。即進入正常工作,系統(tǒng)可送電運行。
第三步:操作過程中要觀察有否異常變化,如有請立即斷電,找出故障。
第四步:當需要退出系統(tǒng)運行時,請先關(guān)掉所有運行的負載,再斷開用戶配電系統(tǒng)的電源。
第五步:斷開自控系統(tǒng)的電源。
第六步:關(guān)掉進氣手動閥。
第七步:為防止柜內(nèi)有剩余壓力,過5分鐘后可打開柜門,進行電氣檢查。
操作人員必須嚴格按以上順序步驟進行操作,嚴禁違反操作順序或簡化操作步驟。
前兩項步驟任何一步滿足不了要求時,嚴禁進入下一步操作,必須排除故障后從第一步操作開始。
現(xiàn)場操作人員必須經(jīng)常察看運行情況是否正常,必須注意保護盤面各操作元件及顯示元件,不得因操作失誤,損壞操作元件而造成整機泄漏。
一、注意經(jīng)常檢查密封圈的老化情況,發(fā)現(xiàn)老化時應立即更換。
二、防爆自控箱的隔爆結(jié)合面須防銹處理,每次檢修或打開箱蓋,須重涂204-1防銹油。
三、每次更換面板元件,或打開后蓋重新蓋上時,應檢查其密封性。
由于本柜內(nèi)裝觸摸屏等元器件,因此,請在安全區(qū)內(nèi)安裝相應程序, 嚴禁在防爆區(qū)內(nèi)打開后蓋帶電操作!
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